Plieninių konstrukcijų gamybos procesas apima daugybę apdorojimo, surinkimo ir apdorojimo etapų, siekiant pagaminti plieninius konstrukcinius komponentus, atitinkančius projektavimo reikalavimus. Tai apima daugybę kruopščių veiksmų. Toliau pateikiamas išsamus proceso aprašymas:

1. Preliminarus pasirengimo etapas

Dizaino ir piešimo apžvalga
Remdamasi projekto reikalavimais (pvz., pastato konstrukcija ir apkrovos reikalavimais), projektavimo įmonė parengia detalų plieninės konstrukcijos projektą, įskaitant komponentų matmenis, jungimo būdus ir medžiagų tipus (pvz., Q235 ir Q355).
Brėžinių peržiūros organizuojamos tarp projektavimo, gamybos ir statybos komandų, siekiant patvirtinti projekto racionalumą, proceso įgyvendinamumą ir matmenų tikslumo reikalavimus, kad būtų išvengta vėlesnių gamybos klaidų.

Medžiagų pirkimas ir tikrinimas
Plienas (pvz., plieninės plokštės, plieniniai profiliai, plieniniai vamzdžiai), suvirinimo medžiagos (elektrodai, viela, fliusas) ir tvirtinimo detalės (varžtai ir veržlės) perkami pagal brėžinių reikalavimus.
Žaliavų kokybė tikrinama, įskaitant medžiagų sertifikatų patikrinimą, vizualinę apžiūrą (dėl defektų, tokių kaip įtrūkimai ir rūdys), mechaninių savybių bandymus (tempimo ir lenkimo bandymus) ir cheminės sudėties analizę, siekiant užtikrinti atitiktį nacionaliniams standartams (pvz., GB/T 700 ir GB/T 1591).

II. Apdorojimo ir gamybos etapas

1. Pjovimas
Paskirtis: Iškirpti žaliavą į reikiamus ruošinius pagal brėžinio matmenis.
Įprasti procesai:
Liepsnos pjovimas: tinka storoms plieno plokštėms, maža kaina, bet mažesnis tikslumas.
Plazminis pjovimas: tinka plonoms plokštėms, nerūdijančiam plienui ir kt., pasižymi dideliu pjovimo greičiu ir dideliu tikslumu.
CNC pjovimas: kompiuteriu valdomi pjovimo keliai pasiekia ±1 mm tikslumą ir tinka sudėtingiems komponentams.
Atsargumo priemonės: Po pjovimo reikia pašalinti šerpetojančius gabalus ir šlaką, kad nebūtų paveiktas tolesnis apdorojimas.

2. Tiesinimas ir formavimas
Tiesinimas: Plienas gali deformuotis valcavimo, transportavimo ar pjovimo metu. Tam reikia mechaninio tiesinimo (pvz., tiesinimo voleliu) arba liepsnos tiesinimo (lokalinio kaitinimo ir aušinimo), kad jis vėl būtų tiesus.
Formavimas: Apdorojant komponentus, kuriems reikalingas lenkimas arba specialus formavimas, pvz.:
Plokščių valcavimas: Plieninės plokštės susukamos į apvalius vamzdžius arba išlenktus komponentus (pvz., gamyklinius kupolus).
Presuotas lenkimas: lenkia plienines plokštes į stačiakampius arba smailaus kampo komponentus, tokius kaip kampuočiai ir U formos profiliai.
Presai: Naudokite štampus sudėtingiems išlenktiems paviršiams arba specialios formos detalėms (pvz., tiltų jungtims) presuoti.

3. Kraštų apdirbimas ir skylių formavimas
Briaunų apdirbimas: suvirinimo griovelių ir galinių paviršių frezavimas ir obliavimas, siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę (pvz., griovelių kampai ir bukos briaunos matmenys atitinka projektavimo reikalavimus).
Skylių formavimas: Varžtų ir kaiščių skylės gręžiamos gręžimo staklėmis, perforatoriais arba CNC gręžimo įranga. Siekiant išvengti varžtų įstūmimo montavimo metu, reikalingas skersmens tikslumas (paprastai H12 klasės) ir padėties tikslumas (skylės žingsnio nuokrypis ≤ ±1 mm).

4. Surinkimas (Surinkimas)
Kelių dalių surinkimas į komponentus (pvz., sijas, kolonas, santvaras) pagal brėžinio specifikacijas. Įprasti metodai:
Suvirinimas: Laikinas detalių pritvirtinimas nedideliu skaičiumi suvirinimo siūlių, siekiant užtikrinti surinkimo matmenis.
Tvirtinimo detalės: naudokite specializuotus įtaisus ir tvirtinimo elementus, kad užtikrintumėte komponentų vertikalumą ir lygiagretumą (pvz., plieninės kolonos sienelė ir flanšas turi būti surinkti 90° kampu). Svarbiausi matmenys, tokie kaip komponento ilgis ir įstrižainės nuokrypis, turėtų būti tikrinami naudojant tokius įrankius kaip matavimo ruletės ir tacheometrai.

5. Suvirinimas
Pagrindinis procesas: Surinktų dalių sujungimas visam laikui suvirinant. Įprasti suvirinimo metodai:
Rankinis lankinis suvirinimas: lankstus ir tinkamas sudėtingoms jungtims, bet neefektyvus.
Suvirinimas po fliusu: tinka ilgiems tiesiems suvirinimo siūlėms (pvz., plieninių plokščių sujungimui), užtikrinant aukštą automatizavimo laipsnį ir pastovią suvirinimo kokybę.
Suvirinimas apsauginėse dujose (CO₂ suvirinimas, argono lankinis suvirinimas): Tinka plonoms plokštėms ir nerūdijančio plieno komponentams, su minimaliu suvirinimo iškraipymu.
Kokybės kontrolė: Prieš suvirinimą (storoms plokštėms arba mažai legiruotiems plienams) reikalingas išankstinis pašildymas. Po suvirinimo reikalingi neardomieji bandymai (UT ultragarsinis bandymas, MT magnetinių dalelių bandymas), siekiant patikrinti, ar nėra defektų, tokių kaip įtrūkimai ir poros.

6. Suvirinimas ir tiesinimas
Po suvirinimo komponentai gali deformuotis (pvz., sulinkti arba susisukti) dėl terminio įtempio. Norint užtikrinti, kad komponentų tiesumas ir statmenumas atitiktų specifikacijas (pvz., kolonos statmenumo nuokrypis ≤ H/1000 ir ≤15 mm), reikalingas mechaninis arba liepsnos tiesinimas.

III. Tolesnis apdorojimas

Paviršiaus apdorojimas
Rūdžių šalinimas: Pašalinkite apnašas ir rūdis nuo plieno paviršiaus smėliasrove (didelis efektyvumas ir kruopštus rūdžių šalinimas), ėsdinimu arba rankiniu poliravimu, kad pasiektumėte Sa2,5 (beveik baltą) arba St3 (kruopštus rankinis rūdžių šalinimas) apdailą.
Danga: Užtepkite gruntą (apsaugą nuo rūdžių), tarpinį sluoksnį (storesniam sluoksniui) ir viršutinį sluoksnį (dekoratyvinį ir atsparų oro sąlygoms). Dangos storis turi atitikti projektavimo reikalavimus (pvz., bendras storis ≥ 120 μm lauko plieninėms konstrukcijoms). Ypatingoje aplinkoje (pvz., cheminėje ir jūrinėje aplinkoje) galima naudoti antikorozines dangas (pvz., epoksidinius cinko prisotintus dažus).

Galutinė apžiūra
Atliekamas išsamus komponentų matmenų, išvaizdos, suvirinimo kokybės ir dangos storio patikrinimas ir išduodama kokybės ataskaita.
Svarbiausi komponentai (pvz., tiltų plieninės dėžės formos sijos ir aukštybinės plieninės kolonos) yra apkraunami bandymais arba apskaičiuojama jų laikomoji galia.

Numeravimas ir pakavimas: Komponentai sunumeruoti pagal montavimo tvarką, kad būtų lengviau juos kelti ir surinkti vietoje.
Apsaugokite pažeidžiamas vietas (pvz., varžtų skyles ir aštrius kampus) apsauginiais skydais. Didelius komponentus pritvirtinkite vieliniais lynais, kad transportavimo metu jie nebūtų deformuoti ar pažeisti.

IV. Transportavimo ir įrengimo koordinavimas
Transportavimo metu reikia pasirinkti tinkamas transporto priemones (platformas, priekabas) pagal komponentų dydį. Didesniems komponentams reikalingas didelių gabaritų transportavimo leidimas.
Pateiksime montavimo brėžinius ir komponentų sąrašus, taip pat padėsime kelti ir pozicionuoti komponentus vietoje, kad būtų pašalinti matmenų nuokrypiai montavimo metu.