Anglies plieno besiūlis plieninis vamzdis – Karališkoji grupė

1. Karštas valcavimas (ekstruzinis besiūlis plieninis vamzdis): apvalus vamzdis tuščias → kaitinimas → perforavimas → trijų aukštų įstrižainės valcavimas, nuolatinis valcavimas arba ekstruzija → nuplėšimas → dydžio nustatymas (arba sumažinimas) → aušinimas → tiesinimas → hidrostatinis bandymas (arba patikrinimas) → žymėjimas → saugykla
Valcavimo besiūlių vamzdžių žaliava yra apvalaus vamzdžio ruošinys, apvalaus vamzdžio embrionas supjaustomas ir apdorojamas pjovimo mašina, išaugant apie 1 metro ruošinį, ir siunčiama į krosnį kaitinant konvejerio juostą. Ruošinys tiekiamas į krosnį ir įkaitinamas iki maždaug 1200 laipsnių Celsijaus. Kuras yra vandenilis arba acetilenas. Temperatūros kontrolė krosnyje yra pagrindinė problema. Kai išeina apvalus vamzdžio ruošinys, jis perforuojamas slėgio perforatoriumi. Paprastai labiausiai paplitęs perforatorius yra kūginis ritininis perforatorius. Šio tipo perforatorius pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, gera gaminio kokybe, dideliu perforavimo skersmeniu ir gali dėvėti įvairų plieną. Po perforacijos apvalaus vamzdžio ruošinys iš eilės valcuojamas trimis didelės įstrižainės, nuolatiniu valcavimu arba ekstruzija. Po ekstruzijos vamzdis turi būti pašalintas, kad būtų galima nustatyti dydį. Apkaba sukasi į plieninį embrioną per kūginį grąžtą dideliu greičiu, kad išmuštų skylutes ir suformuotų plieninius vamzdžius. Plieninio vamzdžio vidinis skersmuo nustatomas pagal apkabos grąžto išorinio skersmens ilgį. Nustačius plieninio vamzdžio dydį, jis patenka į aušinimo bokštą ir atšaldomas purškiant vandenį. Atvėsinus plieninį vamzdį, jis bus ištiesintas.
2. Šaltai temptas (valcuotas) besiūlis plieninis vamzdis: apvalus vamzdis tuščias → kaitinimas → perforavimas → antraštė → atkaitinimas → ėsdinimas → alyvavimas (variavimas) → kelių eigų šaltasis tempimas (šaltas valcavimas) → tuščias vamzdis → terminis apdorojimas → tiesinimas → hidrostatinis bandymas (patikra) → ženklinimas → sandėliavimas.
Šaltojo tempimo (valcavimo) besiūlių plieninių vamzdžių valcavimo metodas yra sudėtingesnis nei karšto valcavimo (ekstruzijos) besiūlių plieninių vamzdžių. Pirmieji trys jų gamybos proceso etapai iš esmės yra vienodi. Skirtumas nuo ketvirto žingsnio, apvalaus vamzdžio ruošinys po štampavimo, iki galvutės, atkaitinimo. Po atkaitinimo marinavimui naudojamas specialus rūgštus skystis. Po marinavimo užtepamas aliejus. Po to po daugkartinio šaltojo traukimo (šalto valcavimo) atliekamas specialus ruošinio vamzdžio terminis apdorojimas. Po terminio apdorojimo jis ištiesinamas.