Gamybos procesaskarštai cinkuoti vamzdžiaiPradedama nuo griežto plieninio vamzdžio paviršiaus išankstinio apdorojimo. Pirmiausia nuriebalinama šarminiu tirpalu, kad būtų pašalintos alyvos dėmės, po to ėsdinama, kad būtų pašalintos rūdys ir apnašos nuo paviršiaus, o tada nuplaunama ir panardinama į dengimo medžiagą (dažniausiai cinko amonio chlorido tirpalą), kad plieninis vamzdis nebūtų pakartotinai oksiduojamas prieš panardinant į cinko skystį ir pagerėtų cinko skysčio drėkinimas plieno pagrindui. Iš anksto apdorotas plieninis vamzdis panardinamas į išlydytą cinko skystį, kurio temperatūra siekia iki maždaug 460 °C. Plieninis vamzdis jame išbūna pakankamai laiko, kad geležis ir cinkas galėtų vykti metalurginės reakcijos, suformuodami sandariai surištą geležies ir cinko lydinio sluoksnį ant plieninio vamzdžio paviršiaus, o lydinio sluoksnio išorė padengiama gryno cinko sluoksniu. Baigus panardinimą, plieninis vamzdis lėtai iškeliamas iš cinko indo, o cinko sluoksnio storis tiksliai kontroliuojamas oro peiliu (didelio greičio oro srautu) ir pašalinamas cinko skysčio perteklius. Vėliau plieninis vamzdis patenka į aušinimo vandens baką, kuriame greitai atvėsinamas ir apdorojamas galutinai, ir gali būti pasyvuojamas, siekiant dar labiau pagerinti atsparumą korozijai ir cinko dangos išvaizdą. Praėjus patikrinimą, jis tampa karštai cinkuotu plieniniu vamzdžiu, pasižyminčiu puikiu atsparumu korozijai.