Karštai valcuotas plieno ritinys gaminamas valcuojant plieno luitus aukštoje temperatūroje (paprastai aukštesnėje nei 1100 °C). Šis procesas užtikrina geras mechanines savybes, stabilų storį ir puikų formuojamumą. Žemiau pateikiama aiški ir glausta gamybos proceso apžvalga:

1. Plieno gamyba

Geležis, laužas ir lydiniai lydomi konverteryje arba elektrinėje lanko krosnyje. Cheminė sudėtis pakoreguojama pagal reikiamą plieno rūšį.

2. Nuolatinis liejimas

Išlydytas plienas kietinamas ištisinio liejimo staklėje, kad susidarytų plokštės, kurių storis paprastai yra 150–250 mm.

3. Krosnies pašildymas

Plokštės įkaitinamos iki 1100–1250 °C, kad būtų paruoštos valcavimui.

4. Grubus malūnas

Įkaitintos plokštės praeina per grubaus apdirbimo stovus, kur jos pailginamos ir sumažinamos iki pradinės plieninės juostos.

5. Apdailos malūnas

Juosta toliau valcuojama apdailos stovų serijoje, kad būtų pasiektas tikslinis storis (1,2–25 mm), pagerinta paviršiaus kokybė ir matmenų tikslumas.

6. Laminarinis aušinimas

Karšta juosta greitai aušinama laminarinio srauto vandens aušinimu, kad būtų pasiekta norima mikrostruktūra ir mechaninės savybės.

7. Susukimas

Atvėsinta juosta suvyniojama į karštai valcuotus plieno ritinius (paprastai 10–30 tonų vienam ritiniui).

8. Apžiūra ir pakavimas

Išbandomas storis, plotis, paviršius ir mechaninės savybės. Tinkami ritiniai surišami, paženklinami ir paruošiami sandėliavimui arba siuntimui.