1 mm 2 mm aukštos kokybės 410 420 430 440 nerūdijančio plieno vamzdis SS vamzdis
tem | 410 420 430 440 Nerūdijančio plieno vamzdis |
Standartinis | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN |
Kilmės vieta | Kinija |
Prekės ženklas | KARALIŠKASIS |
Tipas | Besiūliai / suvirinti |
Plieno rūšis | 200/300/400 serija, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
Paraiška | Chemijos pramonė, mechaniniai įrenginiai |
Apdorojimo paslauga | Lenkimas, suvirinimas, ritinėlių nuėmimas, perforavimas, pjovimas, liejimas |
Technika | Karštai valcuotas / šaltai valcuotas |
Mokėjimo sąlygos | L/CT/T (30% užstatas) |
Kainos terminas | CIF CFR FOB EXWORK |










Nerūdijančio plieno vamzdis yra tuščiaviduris ilgas apvalus plienas, daugiausia naudojamas pramoniniuose transporto vamzdynuose, tokiuose kaip naftos, chemijos pramonė, medicininis gydymas, maisto, lengvoji pramonė, mechaniniai instrumentai ir kt., taip pat mechaninių konstrukcijų komponentuose. Be to, kai lenkimo ir sukimo stipris yra vienodas, svoris yra mažesnis, todėl jis taip pat plačiai naudojamas mechaninių dalių ir inžinerinių konstrukcijų gamyboje. Taip pat dažnai naudojamas kaip baldai ir virtuvės reikmenys ir kt.
Pastaba:
1. Nemokamas mėginių ėmimas, 100% garantinio aptarnavimo kokybės užtikrinimas, bet kokio mokėjimo būdo palaikymas;
2. Visos kitos apvalių anglinio plieno vamzdžių specifikacijos pateikiamos pagal jūsų reikalavimus (OEM ir ODM)! Gamyklinę kainą gausite iš „ROYAL GROUP“.
Nerūdijančio plieno vamzdžių cheminė sudėtis
Cheminė sudėtis % | ||||||||
Įvertinimas | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5–7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5–5,5 | 16,0–18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤l,0 | 7,5–10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0–6,0 | 17,0–19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0–8,0 | 16,0–18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0–10,0 | 17,0–19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0–10,5 | 18,0–20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 18,0–20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 22,0–24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0–22,0 | 24,0–26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0–14,0 | 16,0–18,0 | 2,0–3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0–15,0 | 16,0–1 8,0 | 2,0–3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0–13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0–5,0 | 15,5–17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50–7,75 | 16,0–18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0–23,0 | 4,0–5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5–6,5 | 22,0–23,0 | 3,0–3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0–8,0 | 24,0–26,0 | 3,0–5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19–0,22 | 0,24–0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5–13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0–18,0 |
Dėl įvairių šaltojo valcavimo ir paviršiaus apdorojimo po valcavimo metodų, nerūdijančio plieno paviršiaus apdailabarass gali būti skirtingų tipų.

Nerūdijančio plieno vamzdžiams yra daug paviršiaus apdorojimo būdų, kurių kiekvienas turi savo unikalių savybių ir privalumų.
Vienas iš labiausiai paplitusių nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimo būdų yra 2B apdorojimas. Šis paviršiaus apdorojimas atliekamas šaltai valcuojant nerūdijančio plieno lakštą ir jį atkaitinant. Gautas paviršius yra lygus, matinis, idealiai tinkantis ten, kur estetika nėra svarbiausias rūpestis.
Kita populiari nerūdijančio plieno vamzdžių apdaila yra šlifuota apdaila. Ši apdaila pasiekiama vieliniu šepečiu sukuriant vertikalias arba horizontalias linijas nerūdijančio plieno vamzdžio paviršiuje. Šlifuota apdaila dažnai naudojama tose srityse, kur estetika yra pagrindinis veiksnys, pavyzdžiui, architektūrinėse ar dekoratyvinėse srityse. Be 2B ir šlifuoto paviršiaus apdorojimo, nerūdijančio plieno vamzdžiai taip pat turi kitų tipų paviršiaus apdorojimą, pavyzdžiui, BA paviršiaus apdorojimą ir veidrodinį paviršiaus apdorojimą.
BA apdaila pasiekiama atkaitinant nerūdijantį plieną, taip sukuriant itin atspindingą paviršių. Veidrodinis efektas pasiekiamas poliruojant nerūdijančio plieno paviršių iki didelio blizgesio, kuris suteikia jam veidrodinę išvaizdą.
Nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdailos pasirinkimas priklauso nuo kelių veiksnių, tokių kaip pritaikymas, aplinka ir pageidaujama estetika. Pavyzdžiui, 2B apdaila gali tikti pramoniniam naudojimui, kur estetika nėra svarbus veiksnys, o šlifuota arba veidrodinė apdaila gali būti tinkama architektūrinėms ar dekoratyvinėms reikmėms. Apibendrinant galima teigti, kad nerūdijančio plieno vamzdžio paviršiaus apdaila yra svarbus veiksnys, turintis įtakos jo eksploatacinėms savybėms ir ilgaamžiškumui.
Skirtingi paviršiaus apdorojimo būdai suteikia skirtingas savybes ir privalumus, priklausomai nuo pritaikymo ir pageidaujamos estetikos. Nerūdijančio plieno vamzdžiai išlieka populiaria medžiaga įvairiose pramonės šakose, o jų paviršiaus apdaila vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį jos sėkmei.
Pagrindinis gamybos procesas: apvalus plienas → pakartotinė patikra → lupimas → ruošinių ruošimas → centravimas → kaitinimas → perforavimas → marinavimas → plokščia galvutė → patikra ir šlifavimas → šaltasis valcavimas (šaltasis tempimas) → riebalų šalinimas → terminis apdorojimas → tiesinimas → vamzdžių pjovimas (fiksuotas ilgis) → marinavimas / pasyvavimas → gatavo produkto patikra (sūkurinių srovių, ultragarso, vandens slėgio) → pakavimas ir sandėliavimas.
Pirmasis gamybos etapasnerūdijančio plieno vamzdžiaiyra žaliavų parinkimas. Nerūdijantis plienas sudarytas iš geležies, chromo ir įvairaus kiekio kitų metalų, tokių kaip nikelis, molibdenas arba titanas. Svarbu pasirinkti aukštos kokybės žaliavas, kad būtų užtikrinta geriausia gatavo produkto kokybė ir savybės.
Pasirinkus žaliavą, kitas gamybos proceso žingsnis yra plieno lydymas krosnyje. Išlydytas plienas pilamas į formą, kad būtų pagamintas sukietėjęs ruošinys.
Tada ruošinys siunčiamas į karšto valcavimo staklę, kur jam suteikiama norima forma. Karštai valcuotas plienas toliau termiškai apdorojamas, pavyzdžiui, atkaitinamas arba gesinamas, siekiant pagerinti jo savybes. Atkaitinimas – tai plieno kaitinimas iki aukštos temperatūros, o po to lėtas aušinimas, kad jis taptų minkštesnis ir plastiškesnis. Grūdinimas – tai greitas plieno aušinimas, kad jis būtų atleistas ir sutvirtintas.
Kitas gamybos etapas yra mechaninis apdirbimas.Nerūdijančio plieno vamzdžiaiyra apdirbamas iki galutinės formos, dydžio ir ilgio naudojant įvairius įrankius, įskaitant tekinimo stakles, frezavimo stakles ir grąžtus.
Apdirbimo procesas taip pat gali apimti bet kokių paviršiaus defektų, tokių kaip šiurkštumas ar šerpetojančios dalelės, pašalinimą. Po apdirbimo proceso nerūdijančio plieno vamzdžiai išvalomi, kad būtų pašalinti bet kokie teršalai, prieš siunčiant juos patikrinimui. Tai labai svarbus žingsnis siekiant užtikrinti, kad gatavas produktas atitiktų reikiamas specifikacijas ir kokybės standartus.
Bandymo procesas apima slėgio bandymą, magnetinių dalelių bandymą, ultragarsinį bandymą ir kitus bandymus. Galiausiai nerūdijančio plieno vamzdis yra baigtas ir paruoštas siuntimui arba montavimui.
Vamzdžiai gali būti padengiami įvairiais paviršiaus apdorojimo būdais, tokiais kaip poliravimas, šlifavimas ar elektropoliravimas, siekiant pagerinti jų išvaizdą ir atsparumą korozijai.
Apibendrinant galima teigti, kad nerūdijančio plieno vamzdžių gamybos procesas yra sudėtingas ir reikalauja patirties bei dėmesio detalėms. Tačiau dėl savo privalumų nerūdijančio plieno vamzdžiai yra populiari medžiaga įvairiose pramonės šakose. Kokybiškų žaliavų parinkimo, lydymo, liejimo, valcavimo, terminio apdorojimo, mechaninio apdirbimo, tikrinimo ir apdailos procesas lemia patvarų, atsparų korozijai gaminį, kuris gali atlaikyti atšiaurias sąlygas ir patikimai tarnauti daugelį metų.
Pakuotė paprastai yra plika, plienine viela aprišama, labai tvirta.
Jei turite specialių reikalavimų, galite naudoti nerūdijančią pakuotę ir gražesnę.

Transportas:Ekspresas (pavyzdžių pristatymas), oro, geležinkelio, sausumos, jūrų gabenimas (FCL arba LCL arba birių krovinių)


Mūsų klientas

K: Ar esate gamintojas?
A: Taip, mes esame spiralinių plieninių vamzdžių gamintojas, įsikūręs Daqiuzhuang kaime, Tianjino mieste, Kinijoje.
K: Ar galiu gauti bandomąjį užsakymą tik kelioms tonoms?
A: Žinoma. Mes galime išsiųsti krovinį jums su LCL paslauga (mažiau konteinerių).
K: Ar turite mokėjimo pranašumą?
A: Dideliems užsakymams gali būti priimtinas 30–90 dienų akredityvas.
K: Jei pavyzdys nemokamas?
A: Pavyzdys nemokamas, bet pirkėjas moka už krovinį.
K: Ar esate aukso tiekėjas ir teikiate prekybos garantijas?
A: Mes septynerius metus tiekiame šaltą prekę ir priimame prekybos garantiją.